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激光打標機應用逐年增加。常見的有日期激光打標、產品信息激光打標、二維碼激光打標、條形碼激光打標等。所有高 檔日常消費產的包裝防偽都離不開激光打標機。因為材質、外觀等因素的影響，客戶在激光打標機的打標應用中總會碰到各類問題，今天尚拓激光就激光打標機在包裝行業(yè)中常見的問題及相關解決辦法總結如下。

1

激光打標機的標識圖案局部不清晰

產生原因：模壓版的厚度不均勻，模壓壓力太小，加熱溫度過低或者機器精度不高。

解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機器精度是否下降。

工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0.001mm以內，硬度應保持在230—280N／mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。

2

激光打標機的標識圖案暗淡無光

產生原因：一般與加熱溫度和模壓壓力有關。

解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

工藝控制要點：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點、模壓版的情況等。壓力過高模壓版易損壞或將全息材料壓壞；壓力過低模壓圖像不清楚、不完整對于圓壓圓方式兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右模壓開始后．慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0.30～0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節(jié)。

3

激光打標機的標識圖案發(fā)白

解決方法：檢查模壓速度是否太慢，模壓溫度是否太高。

4

激光打標機的標識薄膜粘版

產生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大，就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

5

激光打標機的標識圖案

一塊清楚一塊模糊

產生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

解決方法：檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，模壓版是否變形或磨損。

6

激光打標機的標識薄膜橫(縱)向有皺褶

產生原因：放卷或收卷的張力控制不當。

解決方法：適當調節(jié)放卷張力或收卷張力，直至消除皺褶。

7

激光打標機的標識翹標

產生原因：激光全息標識的底基為鋁膜，鋁膜有一定的硬度；膠黏劑的黏度不夠。這種現象在藥盒或酒盒封口貼標時容易出現。

解決辦法：適當降低鋁膜的厚度，加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。
工藝控制要點：膠黏劑的厚度要掌握好，尤其在夏天溫度比較高的時候，膠黏劑會因溫度高而熔化溢出，導致印刷品蹭臟。